|
مقدمه
از آنجائيكه كارخانه كلرآب مجهز
به تجهيزات خم كن، رول، پرس عدسي
زن و لبه زن ورق آهن بوده و نيز
چندين جرثقيل جهت مونتاژ و ساخت
مخازن با دستگاه هاي برش و جوش
اتوماتيك و دستي ميباشد و از اكيپ
مهندسي طراح و داراي دانش فني
مربوط به طراحي و ساخت مخازن و
رآكتورهاي صنعتي برخوردار است،
اقدام به توسعه اين بخش از فعاليت
خود نموده و پروژه هاي موفقي را
اجرا نموده است. بر همين اساس
امكان ارائه تصوير سه بعدي از هر
سفارش (قبل از اجرا) توسط واحد
فني و مهندسي شركت كلرآب وجود
دارد كه نمونه اي از تصوير مخزن
تحت فشار و مخزن هوايي در اينجا
نشان داده شده است.
تجهيزات ساخت مخازن
-
دستگاه لبه زني
- دستگاه جوش و برش
- دستگاه نورد (رول)
- دستگاه پرس - دستگاه لبه زني
- دستگاه جوش و برش
- دستگاه نورد (رول)
- دستگاه پرس
انواع
توليد مخازن صنعتي
- رج
هاي فرآيندهاي صنعتي (Industrial
Towers For Process Application)
- مخازن
هوايي (Atmospheric Tanks)
- مخازن
تحت فشار (عمودي و كره اي)
(Pressure Vessels)
-
رآكتورهاي صنعتي با كويل داخلي يا
خارجي از نوع مارپيچي
(Industrial
Reactors With Intemal or Extemal
Heat Exchan In Spiral Types )
- ستون
ها (Columns)
- بالميل ها
(Ballmills)
- مخازن
ذخيره (Storage Tanks)
طراحي
مخازن تحت فشار
جهت ساخت
مخازن تحت فشار (Pressure Vessel)
مطابق با استاندارد ASME Sec. III
D.1 نياز به پارامترها و فرمولهاي
فراوانی است، كه برخي از
پارامترها و فرمولهاي طراحي در
فايل PDF موجود است.
انواع
عدسي ها
1 .
HEMISPHERICAL
2 .
ELLIPSOIDAL
3 . ASME FLANGED & DISHED
(TORISPHERICAL HEAD)
اطلاعات بيشتر
در فايل PDF موجود است.
طراحي
مخازن ذخيره
جهت ساخت
مخازن تحت ذخيره Storage Tank
مطابق با استاندارد API 650 نياز
به پارامترها و فرمولهاي بيشماري
مي باشد، كه برخي از پارامترها و
فرمولهاي طراحي در فايل PDF موجود
ميباشد.
مراحل
اجراي پروژه مخازن
- بررسي دقيق
پروژه نسبت به شرايط و سيال مورد
استفاده
- محاسبات اوليه و ارائه نقشه هاي پايه ( Base Drawing )
- تنظيم QCTM ) Quality Control & Testing Manual )
- تنظيم دستورالعملهاي مربوط به جوشهاي: WPS & WPQ -
Butt weld , Fillet Weld , Groove
Weld
- رسم و ارائه نقشه هاي ساخت و كارگاهي ( Shop
Drawing )
- ارائه برنامه زمانبندي اجراي پروژه
- بررسي و تهيه مواد اوليهء داراي Certificate
- انجام آزمايشات مربوط به تست مواد ( Tensile & Bending )
- اجراي مراحل برشكاري، خم كاري
- اجراي مراحل جوشكاري در شرايط استاندارد
باجوشكاران داراي Certificate
- اجراي عمليات ساخت و بازرسي كليه مراحل ساخت ( Dimension & Visual
Test )
- اجراي پروژه با خطاهاي مجاز مطابق با استانداردهاي ASME ، API و DIN
- اجراي عمليات پاياني كار ( تميزكاري و سند بلاست )
- اجراي تست هاي مربوط به جوشكاري ( PT , RT , UT )
- اجراي تست هيدرواستاتيك ( HT )
- اجراي عمليات نقاشي در لايه ها و ضخامت مورد نياز مطابق با شرايط
رنگ مورد نظر
- تهيه و تنظيم Final Book
- نظيم و تكميل فرمهاي مربوط به كنترل كيفي و بازرسي مواد، ساخت و تست در
كليه
موارد فوق
فرمهای مورد استفاده
|